随着铝型材在房屋改造、个性化装修、住宅门窗等领域的推广应用，多颜色、多品种、小批量的喷涂铝型材的订单逐步增多，传统的喷涂生产线已经不能适应市场发展的需求，换粉慢、清理困难的喷涂设备仅能够在大批量生产单调颜色铝型材时使用。因此，研发出快速换粉功能的粉房对铝型材表面处理具有重要意义。

　　重庆粉末喷涂铝型材喷涂粉房是指半封闭的、具有良好负压通风不外逸粉末的、并能有效地将粉末涂上的粉末导入回收装置，是一种专门用于粉末静电喷涂的室体和循环结构[1-4]。在铝型材的喷涂的粉末回收作业中，很少单独使用一种回收装置，而是采用两种以上回收装置组合的复合方式才能相互取长补短，得到满意的结果。

　　所改进的铝型材粉末喷涂的快速换粉装置是由快速换粉粉房、高效的大旋风回收机、二级粉末回收装置、快速换粉供粉中心等组成。

　　快速换粉粉房

　　快速换粉粉房一般都采用干室，在设计和材料选择和制造方面应具备下列功能：

　　①涂料粉尘不应向喷粉室各开口处向外逃逸；

　　②涂料粉尘不应落在作业人员身体上和喷枪上，手补位置与其相对的话，不会吹到对面。

　　③喷粉室内的气流应分布合理，能携带粉末及时定向流动，避免产生紊流，气流不应有损涂着效率；

　　④应从喷粉室的构造上保证多余的粉末涂料不残留在喷粉室内，多余的粉末即时被系统回收到供粉中心，重新使用；

　　⑤喷粉房采用特殊的抗静电工程塑料板制造，不易吸附粉末，可保证尽可能少的吸附和较高的型材上粉率，清理、换色时也非常容易快捷操作；

　　⑥底部回收可采用“均流翻板式”单通道设计，配置先进自动清理气流刀，加上翻板式平面清理系统(见图2)下向气流控制技术，达到最少的粉末滞留效果以及最快的喷房清理速度；

　　⑦全行程循环式升降机在工作中避免了电动机在换向时的刹车时间(而旧的往复式升降机每一次换向都要停顿约0.6 s的时间)，从而保证了高效运行的稳定性和不会积粉。