时下，从一些大商场提供的商品情况表明，既美观又卫生的耐用消费品——搪瓷制品走俏，尤以精制的搪瓷烧锅、不粘搪瓷炒菜锅、搪瓷洗菜池、烘烤器等接触食物的搪瓷制品被看好。一般搪瓷制品应用的领域比较多，搪瓷技术比较新，如搪瓷制品使用了表面防腐工艺，能有效的提高制品的使用寿命，是科技与技术的完美结合。搪瓷制品上的搪瓷层，是一种无机硼酸盐玻璃物质，对于存放或烧烤食物没有危害，国内外对其生产要求和卫生标准非常严格。适应消费需求，当今世界的搪瓷工业正从传统产品生产转向高档消费品生产。据有关资料显示，美国不到两亿人，搪瓷年消耗铁皮130万t，产品主要有家用厨房用品、卫生洁具、家用电器等，其售价高于其他材料制成的同类产品。我国有13亿人口，搪瓷耗铁每年仅3万t。随着人民生活水平的提高和搪瓷工业结构调整，搪瓷的应用领域将会不断拓宽。

　　1 重庆粉末喷涂搪瓷静电喷搪新技术正在快速发展

　　当下，中高档家用电热水器大多数采用搪瓷内胆，使用寿命（一般5年以上），远高于不锈钢内胆（一般2年）和树脂内胆（一般3年）在燃气灶（面板）、炊具、电烫发夹、电取暖器，还有食品容器等家电产品上也时常可以看到搪瓷制品的身影。不过搪瓷的缺点也非常明显主要集中在柔韧性、施工、外观、成本等方面。硬度太高随之而来的就是柔韧性很差太“脆”，抗冲击、抗摔的能力很差，耐冷热温变的能力也比较差，加工复杂必须要经过850℃以上高温烧结而成，远高于铝的熔点660℃，所以搪瓷工艺只能使用于钢、铁等熔点较高的金属上加工的能耗非常高，操作也不易掌握，易出现砂眼、气泡等瑕疵，成品率低，返工困难，造成搪瓷工艺的综合成本非常高。

　　例如搪瓷燃气灶面板的成本和不锈钢相差无几。搪瓷工艺的色彩比较单调常见颜色是黑、大红、蓝、绿、黄等目前用在炒锅内的瓷釉面只有黑色能长期稳定使用。搪瓷涂层表面外观不细腻有的工艺易出现“桔皮”现象感觉档次不高，搪瓷涂层和粉末涂料一样，只能作厚，不能做薄。另外，在热水器内胆等精密产品的制备上对搪瓷表面毛细针孔合格率（尤其是焊缝处）要求高，但检查较困难。值得关注的是现在热喷涂技术发展非常快。热喷涂不同于传统的搪瓷工艺，它是利用热源将陶瓷粉等无机材料加热熔化靠热源自身动力或外加高速气流喷射到基体表面形成涂层的工艺方法。热喷涂有火焰喷涂、电弧喷涂等离子喷涂等种类。其优点有工件不限，不像搪瓷工艺对基材那么挑剔，涂层更加致密，结合强度显著提高，孔隙率大大降低，耐腐蚀效果更好，涂层广泛，通过使用特殊的涂层材料可以大大丰富和加强涂层性能。

　　随着工业自动化程度进一步发展，涂料行业的人们开始寻找能够不使用有机溶剂实现涂敷的方法。1975年静电干粉搪瓷喷涂技术在法国首先使用，随后在世界各地得到推广。当前，全球范围有150多家搪瓷厂在使用静电干粉喷涂工艺，领域涉及厨具、卫生洁具、热水器、建筑搪瓷等。有针对不同钢材型号和前处理方式的一次搪、干法/干法两搪一烧、湿法/干法两搪一烧等。静电干粉搪瓷粉末消耗量已经占到全球瓷釉消耗量的20%，并在以每年5%左右的速度递增。静电喷搪技术是搪瓷工业发展重要的新技术，1975年在法国应用，1976年开始在美国应用，目前静电喷搪技术已经在全世界得到广泛的应用。粉末喷搪目前已由单层单色发展到多层多色（双层一次烧制和三层两次烧制），同时在特殊应用方面也正在快速发展。

　　搪瓷热水器内胆在50年前起源于美国，在欧洲，尤其是德国，搪瓷内胆热水器的生产始于60年代。但只有当搪瓷内胆与分体式太阳能结合之后，才确立了它在应用领域中的地位。热水器的容量可以小到15L，大至4000L，大致分为美式和欧式二种，其主要区别在于内胆的设计。我国近几年来，在热水器生产中，采用搪瓷内胆的日益增多。搪瓷内胆由于其在防腐方面的优越性能，正在取代其它内胆而成为热水器内胆的主力。但由于搪瓷承压水箱项目投资存在着诸如资金、人才、技术、设备等高要求，致使目前行业内从事搪瓷承压水箱生产研制的企业相当缺乏，值得一提的是，在为数不多的搪瓷承压水箱生产企业中。近几年，我国太阳能热水器产业逐步走上快速发展的道路，基本形成了较为完善的产业体系，实际上集热管的吸热效率已不再是行业发展的难题，提升集热管的吸热效率对于提高产品整体性能已不再明显，而水箱成为行业发展的瓶颈。

　　水箱内胆是太阳能热水器的核心部分，其特性影响着产品整体寿命。由于不锈钢内胆技术容易实现，生产设备、研发成本较低，市场上绝大部分产品采用的是不锈钢内胆。但由于行业技术水平限制，不锈钢内胆容易腐蚀、易吸瘪、承压性能不好等缺陷一直无法解决。而搪瓷内胆具有承压耐用、防腐蚀、防吸瘪、水质洁净等特性，目前已经在电热热水器领域普及，同样也给太阳能内胆升级提供了参考。水箱防腐技术，对于热水器而言是非常重要的。热水器内胆发展史是一部水箱防腐技术的发展史。人们走进商场电热水器柜台，会看到“搪瓷内胆”、“金圭内胆”、“蓝金钢内胆”、等内胆名目很多。实际上，这些内胆基本是运用了搪瓷工艺，只是为了体现一个差异化卖点，厂家起的名字不一样而已。到目前为止，热水器内胆从最初的镀锌钢板内胆，到不锈钢内胆，再到搪瓷内胆共经历了三代历程。国内外市场上，不锈钢内胆几乎已经绝迹，搪瓷内胆产品全面普及。太阳能热水器由于受发展阶段的限制，国内绝大部分企业都是采用的不锈钢内胆，在非承压太阳能热水器应用上具有一定的优势，市场份额较大。

　　搪瓷内胆属于新技术产品。通过在加厚钢板表面进行搪瓷镀釉，可承受较大范围内的温度变化，一般为－60℃～＋450℃的温度变化范围，可以能够承受高温骤变。物理特性上，抗压、抗张、有弹性、电绝缘、无污染；化学特性上，耐酸、耐碱、耐高温、耐水蒸汽，各种离子均不能渗透其表层，可以有效地保证水质不受污染。一些品牌企业根据电热水器内胆搪瓷技术，研制出适合太阳能产品的搪瓷内胆，成为太阳能行业中搪瓷内胆产品的代表性企业。近两年，搪瓷内胆太阳能市场占有率快速提升，特别是在分体承压式太阳能工程市场表现出突出的性能，越来越受到厂家和房产商的重视，成为承压项目的首选产品。太阳能热水器产业未来发展，承压应用将会成为市场的主导。由于行业发展阶段的限制，目前行业发展到不锈钢内胆普及期，并急需向搪瓷内胆期过渡。http://www.cqlvtu.cn/