流化床粉末喷涂法
重庆粉末喷涂流化,就是将粉末涂料流动化,使其均匀分散、上下流动而弥散于被涂工件的周围。流化床中的粉末涂料粒子就像开了锅的沸水上下翻滚。故也称沸腾床。
1.流化床的组成和涂装过程
流化床粉末涂装设备主要由粉槽、透气板、气室、振荡器及压缩空气供给装置、预热炉及水冷装置等。各组成部分的作用如下:
(1)粉槽:它是流化床的主体,是粉末涂料上下翻滚、均匀弥散.形成‘气雾”的场所.被涂工件就置放在内。
(2)透气隔板:它是保证粉末涂料粒子达到均匀流化状态的主要设备.气室内的压缩空气通过透气隔板吹动粉末涂木护雾化”.一般是用纤维板、泡沫塑料板、陶瓷多孔板等材料制成。
(3)气室:其作用就是使吹进的压缩空气得到膨胀、缓冲,从而达到吹向粉槽的空气更加均匀。
(4)振荡器:通过振荡器的振动作用,使得粉末涂料流化的更加均匀.
(5)预热炉就是对被涂工件在涂装前的预热,也可进行后加热处理:水冷装置对涂装后的工件进行冷却。
在涂装前把被涂工件进行预热后放入粉槽内.使弥敞的涂料粒子被工件表而熔融附着成均匀的涂膜,再经过涂装后处理、风冷或水冷。这就是流化床粉末涂装的工作过程。
2.流化床粉末涂装要点
(1)工件预热前必须做好表而处理工作,使被涂表而清洁、无异物。
(2)工件的预热温度要根据粉末涂料的熔点而定一般在熔点以上.如果预热温度过高.虽能得到较厚的涂膜,但会使涂膜发黄.影响它的机械性能和外观。如果预热温度过低,粉末涂料难以熔融附着而影响涂膜的厚度。
(3)压缩空气必须干净,气压和流量必须经过试验来确定,并在涂装过程保持均匀一致。
(4)从涂装过程来看.工件的上表面容易积聚涂料粒子而涂膜厚,工件的下而由于涂料粒子在重力的作用下而下沉,使得下表而的涂膜薄。为了避免涂膜厚度不均匀。在涂装时间过半时.应将工件上下翻转180°后再行涂装。
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