铝型材喷涂油漆有一系列的优点，如改善铝型材的耐腐蚀性能、耐候性能、耐热性能、耐污染性能及抗老化性能等［1－2］，因此油漆喷涂广泛应用于建筑铝型材。常用的涂料有氟碳涂料、丙烯酸涂料以及聚氨酯涂料。氟碳油漆涂膜具有优异的性能，特别是其超耐候性，可在户外使用20年以上，外观仍保持不变，这是其他涂料不可媲美的。氟碳油漆应用于铝型材喷涂最为广泛［3－4］。丙烯酸作为中高档涂料，其耐候性、耐污染性较好，易于施工，而且成本远低于氟碳油漆，其应用越来越多［5］。

　　贵州铝单板在实际施工过程中，由于种种因素的影响，油漆的上漆率低，油漆损耗大，加工成本高，这一直困扰着企业管理者。影响油漆上漆率的因素有很多，如设备、挂具的导电性、油漆电阻及黏度、喷涂工艺如雾化气压、成型气压、链速与高压等因素［6－7］。我公司针对这些情况，从工艺角度研究如何降低油漆消耗问题，研究了喷枪的流量及其对应的膜厚关系，并通过优化部分产品的吊挂方法及其喷漆工艺来减少油漆的消耗量。

　　1 试验方法

　　我公司进行了旋杯喷底漆及喷枪喷面漆时的流量与膜厚相对应的试验，共做了4组试验，分别验证型材垂直挂时旋杯流量与漆膜膜厚的关系，型材垂直挂时排枪流量与漆膜膜厚关系，型材斜面不同位置与膜厚的关系，旋杯开启数目与漆膜厚度及其均匀性的关系，其试验工艺如表1所示。试验的喷涂设备均为兰氏产品。试验铝型材有两种:第一种是尺寸为70mm×25mm，壁厚为2.5mm的方管;第二种是100 mm×60mm，壁厚为2.5mm的方管。第一种型材用于测试工件垂直吊挂时，喷漆流量与膜厚的关系第二种型材用于测试倾斜吊挂时喷漆流量与膜厚的关系，如图1b所示。为了保证试验结果的准确性及稳定性，每次进行试验需挂1排7支型材，取中间型材测量膜厚。http://www.cqlvtu.cn/